Rozšíření stávajících skladových a distribučních prostor v Ostravě v těchto dnech intenzivně dokončuje společnost ADLER Czech, která je největším tuzemským výrobcem a distributorem reklamního textilu a ve svém oboru patří do evropské TOP 10.
„Prudký rozvoj naší firmy v posledních letech, trvale spojený s dokonalým zákaznickým servisem, si vyžádal nutnost rozšíření stávajících prostor distribučního centra ani ne po dvou letech jejich provozu,“ vysvětluje statutární ředitel společnosti ADLER Radek Veselý. Jak dodává, do konce letošního roku chce firma rozšířit své dosavadní unikátní skladové a distribuční centrum, které vyrostlo v roce 2015 na území brownfieldu v objektu průmyslové zóny Ostrava Business Park. Celková kapacita skladu tak vzroste na 25 milionů kusů textilu, což představuje nárůst o 150 procent oproti stávajícímu skutečnému stavu deset milionů kusů. Rozloha rozšířeného skladu pak vzroste o dalších 7700 m2 na celkových téměř 19.300 m2 a umožní tak uskladnit až 300.000 celobalíků v regálové zóně.
Stávající logistické centrum se nachází na ploše 11.500 m2. „V porovnání s obdobnými objekty je jedinečné hlavně využitím nejmodernějších technologií, díky kterým může firma zajistit dodávku zboží směrem k zákazníkům v rekordně krátkém čase. A to jak do všech zemí Evropské unie, tak i dalších států mimo ni,“ vysvětluje ředitel logistiky společnosti ADLER Martin Řehoř. Už nyní umožňují denní vyskladnění až 250.000 kusů textilu, což objemově představuje zhruba 3500 balíků, a jejich distribuci zákazníkům v rámci Evropské unie do 24 hodin, do vzdálenějších teritorií pak do 48 hodin, při jednosměnném provozu o 40 zaměstnancích. Jediná věta Martina Řehoře hovoří za vše: „Společnost je schopna z jednoho jediného logistického centra doručit v takto krátkých termínech zboží do celkem 19 zemí.“ Důležitá je rovněž skutečnost, že speciálně navržený postup dostavby logistického centra umožní provést jeho rozšíření bez nutnosti omezení či zastavení provozu.
Celý proces vyskladňování zboží je řízen přes WMS, neboli systém skladové evidence, a spojuje kombinaci různých logistických a informačních technologií přes PLC, což je malý průmyslový komputer používaný pro automatizaci procesů v reálném čase k řízení výrobních a vychystávacích linek. Řízení přepravek na dopravníkové lince zabezpečuje RFID technologie – bezkontaktní identifikátor k rozlišení zboží a k bezkontaktní komunikaci na krátkou vzdálenost. Zboží je vyskladňováno jak ze spádových regálů, tzv. Flow Racků, tak s využitím Kardex shuttle systému pomocí technologie Pick-To-Light.
Kromě těchto systémů vývojové a programátorské oddělení připravuje i vlastní aplikace, transakce a dohledová centra, která vedou k neustálému monitoringu procesů, dohledávaní a odstraňování úzkých míst, a tím k radikálnímu zvýšení produktivity a snížení chybovosti. Na výstavbě skladů i používané skladové technologii se stejně jako v předchozích letech podílejí odborníci hned dvou vysokých škol. Vývoj v oblasti maximální energetické soběstačnosti celého objektu zajišťují výzkumníci z ČVUT Praha, distribuční technologii pak průběžně zdokonalují experti z katedry kybernetiky a biomedicínského inženýrství VŠB Ostrava s cílem stálého snižování namáhavé fyzické práce.
„Sklady jsou už dnes unikátní s ohledem na párování solárních panelů s kogeneračními jednotkami, pro budoucí období je v intenzivní přípravě hybridní solární elektrárna,“ prozrazuje ředitel logistiky společnosti ADLER. Rozpočet technologií dostavby skladového a distribučního centra má firma naplánován v řádech desítek milionů korun.
Parametry logistického a distribučního centra po dokončení přístavby:
- 19.300 m2 rozloha
- 15 metrů světlé výšky
- 300.000 balíků skladem
- 25 milionů kusů textilu skladem
- až 250.000 kusů textilu vyexpedovaných za den
- 20.000 tun zboží expedováno ročně
