
Firma Daunis dodává materiál pro stavebnictví, nakládání s tekutinami i plyny a jejich regulaci pro průmyslové aplikace, vzduchotechniku, hydrauliku, klimatizaci a také instalatérství. Rodinná společnost působí ve Španělsku již přes 150 let. Firma nyní provozuje prodejní outlet v Sabadellu a další v obci Terrassa. Hlavními klienty jsou profesionální instalatéři, ale i údržbářské firmy stejně jako průmyslové podniky, nemocnice atd., jejichž údržbářská oddělení objednávají potřebné díly pro rozvody a technická zařízení. Daunis má regionální dosah s pokrytím El Vallès a Barcelonu spolu s okolními městy. Po mnoho let měl Daunis pouze malý sklad s plochou 1800 m2 v rámci obchodu v Sabadellu. Sklad byl podporován platformou vzdálenou dva kilometry. Jak poznamenává David Martínez, manažer logistiky Daunisu, je evidentní, že řešení logistiky nebylo ideální: „Klienti, kteří si přijeli vyzvednout materiál potřebný pro svou práci, museli velmi často následně jet na podpůrnou platformu.“
S ohledem na tyto a další potíže a také při plánovaném růstu prodejů se dva bratři řídící firmu rozhodli zakoupit půdu v Terrasse a postavit nový sklad. Sami dokonce připravili první návrhy skladu, nicméně se rozhodli přizvat také specializovanou společnost a požádat ji o konzultace.
Touto společností se stal Mecalux. Ten poskytl několik možných řešení a po konzultacích s vedením firmy vypracoval projekt skladu. Majitelé firmy Daunis spokojeni s prací konzultanta se rozhodli Mecaluxu svěřit také konstrukční práce, dodávku infrastruktury a informačních systémů. Poptávali zejména různé typy regálových systémů a plně automatizovaný sklad pro boxy nebo tzv. Miniload a systém pro řízení skladu s napojením na podnikový ERP.
Jediná příjmová zóna obslouží veškeré typy dodávek
Firma Daunis v současnosti prodává na 60 000 typů položek, ale ne všechny jsou uloženy v jejím skladu. V něm má smysl uchovávat jen asi 15 000 druhů zboží, které tvoří běžnou obrátku. Logistiku zbylého objemu zboží z katalogu firma volí strategii cross-dockingu. Pokud klient požaduje takovou položku, je objednána u dodavatele a po jejím příjmu bez skladování odeslána klientovi. Tyto operace probíhají v příjmové části s plochou 800 m2, kde jsou přijímány všechny dodávky. „Během jednoho dne můžeme přijmout šedesát vozidel s jediným balíkem zboží a další den pak čtyři návěsy materiálu pro vytápění,“ tvrdí David Martínez.
Důvod tohoto řešení příjmu je nasnadě: firma prodává vše od dvoucentimetrových těsnění po 4,5tunové kompresory.
Při příjmu zboží jsou dodací listy porovnány s objednávkami a zaneseny do systému. Ten vyšle informace do radiofrekvenčních terminálů a vytiskne etikety pro jednotlivé položky či skupinová balení. Když jsou všechny přijaté položky označeny a naskenovány pomocí mobilních terminálů, jsou připraveny pro zaskladnění. Stejně jako příjem jsou i veškeré další skladové operace řízeny WMS, který předává potřebné informace zaměstnancům přes mobilní terminály.
Skladování probíhá v různých typech regálů
Fyzické parametry položky a její obrátka určují způsob uskladnění. Vzhledem k velké šíři sortimentu využívá Daunis také širokou škálu způsobů skladování.
- Volná skladová plocha pro jednotky s velkými rozměry, které nemohou být paletizovány nebo skladovány v jiném typu konvenčního kontejneru (velké radiátory, svazky trubek atd.). K dispozici je 20 řad lokací se stejnou délkou i šířkou a dalších 14 s rozdílnou šířkou.
- Zóna pro skladování trubek pro chladicí systémy situovaná před volnou plochou a tvořící první řadu paletového regálu. Jde o přihrádkový regál.
- Oblast se dvěma konzolovými regály se sedmi úrovněmi slouží ke skladování zhruba 200 typů dlouhých položek včetně měděných, galvanizovaných či litinových trubek.
- Čtyři konvenční paletové regály tvoří třetí a čtvrtou uličku. Třetí ulička je určena pro produkty střední velikosti se střední nebo vyšší obrátkou uložené v prvních třech úrovních. Regály zde mají překližkové podlážky, aby bylo možné skladovat i nepaletované zboží. Horní patra pojímají zásobu na paletách. Ve čtvrté uličce jsou pouze paletová místa s větší výškou pater, aby bylo možné uložit rozměrnější zboží.
- Pátý typ skladové zóny slouží ke skladování velmi malých položek se obrátkou „super A“. Těchto 235 typů položek s velkým objemem prodeje je nutné manipulovat manuálně. Podle jejich velikosti by bylo lepší ukládat je v systému Miniload, ale doby pracovních cyklů automatického zakladače jsou nedostatečné pro zvládnutí pohybů generovaných těmito položkami. Nicméně tato pátá ulička je uzpůsobena tak, aby v budoucnu bylo možné nasadit nový Miniload se dvěma regály – oběma s dvojitou hloubkou.
- Dostáváme se k několikrát zmiňovanému systému Miniload. Slouží ke skladování a manipulaci s rozměrově malými položkami s průměrnou nebo nízkou obrátkou. Představují ho dva regály tvořící jednu uličku, jíž se pohybuje zakladač. Připraveno je 14 pater s celkem 2538 přihrádkami pro plastové boxy, které poskytují maximální kapacitu pro 12 000 –15 000 typů položek.
Systém manipulující s boxy dostává příkazy od WMS. Miniload vybere z regálu box a pošle ho na pracovní stanici, kde operátorovi pomocí světelných návěští indikuje, který typ položky a v jakém počtu má vychystat do připravených krabic, kde je objednávka kompletována. Miniload může přitom pracovat dvěma způsoby: buď na základě vyřízení jediné objednávky, nebo seskupující až 24 objednávek na válečkovou dráhu. - Oblast drive-in regálů s vysokoobrátkovými paletizovanými položkami leží blízko expediční zóny, aby nedocházelo ke zbytečným pohybům po skladu. Podle sezony ji Daunis využívá pro skladování buď klimatizačních jednotek, nebo vybavení pro vytápění. Jsou zde dvě skupiny vjezdových regálů s 18 a 17 řadami ve třech úrovních, a to pro čtyři palety do hloubky.
- Oblast vjezdových regálů pro vyřizované objednávky tvoří skupina šesti řad ve čtyřech úrovních se čtyřmi paletovými pozicemi do hloubky. V mnoha případech totiž zákazník požaduje velký počet položek, ale zároveň je nechce doručit najednou, ale postupně ve stanovených dnech. Tyto objednávky jsou připravovány dopředu a uloženy v této rezervní zóně.
Pro zvýšení efektivity jsou objednávky sdružovány
Objednávky jsou připravovány ve vlnách, takže pracovníci skladu mohou kompletovat několik objednávek najednou, což značně zvyšuje efektivitu vychystávání. Využívaný WMS dovoluje uvolnit přijaté zboží pro vychystávání ještě před jeho zaskladněním. To operátorovi dovoluje zahájit kompletaci už v příjmové zóně. Poté pokračuje uličkami a nemusí brát ohled na to, jakou objednávku momentálně vyřizuje či pro kterého klienta. Prostě jen vykonávají příkazy zobrazované na obrazovce jejich mobilních terminálů. Cílem je využít výhody celkového vnitřního počtu boxů, protože při většině vychystávek jde o malé položky.
Když jsou balíky s objednávkami připraveny nebo když je dlouhé zboží vyskladněno, je objednávka uložena do přihrádek pro specifickou objednávku či pro rozvážkovou trasu.
Důležitá byla celková efektivita i možnost další expanze
Logistická platforma momentálně pracuje ve dvou směnách, aby bylo možné dosáhnout dodacích časů do 24 hodin. Dalšího zvýšení výkonu skladu nad současnou rezervu lze dosáhnout přidáním další směny nebo zvýšením počtu pracovníků a adaptací některých procesů.
Otevřením skladu v Terrasse vstoupil Daunis do nové éry své existence. „Nové zařízení zapadá do našeho plánu otevření více veřejných prodejních míst, obsluhy více klientů a tím k získání většího podílu na trhu,“ říká David Martínez. „Velikost skladu byla volena s ohledem na růst plánovaný managementem firmy.“ Navržený sklad spolu s vhodně volenými procesy dovoluje efektivně řídit skladové operace s velmi rozdílnými typy zboží, vychystávanými v různém objemu jak pro domácí instalatéry či průmyslové odběratele, tak pro velké stavební firmy. Sklad obsluhuje dvě prodejny a zároveň firma distribuuje pomocí vlastních rozvážkových linek.
Fakta
1113
palet činí kapacita konvenčního regálu. Další kapacitu má vjezdový regál pro zboží s vysokou obrátkou – 420 palet – a pro zatím nezavezené objednávky – 96 palet.
2538
boxů pojme systém Miniload. Jde o krabice s rozměry 365 mm x 565 mm x 192/337/427 mm.