Vedení společnosti Sumisho pro optimalizaci procesů vybrala systém Made4net SCExpert a moduly WarehouseExpert a BillingExpert americko-izraelské společnosti Made4Net, jehož implementace se v této nadnárodní společnosti úspěšně zhostila společnost D.H.S.-Data, Hardware, Software (DHS).

Systém řídí pravidelné skladové procesy a zajišťuje pravidelné dodávky materiálu do výrobního závodu Panasonic AVC Networks Czech (Panasonic AVC), kde jsou dle potřeby několikrát denně tzv. just-in-time zásobovány výrobní linky, na kterých vznikají LCD a plazmové obrazovky. Každé zastavení nebo zpomalení výroby, tedy i z důvodu nedostatku materiálu, znamená celkově velké finanční ztráty a právě takovým situacím má nyní zabránit nový WMS systém.

Logistický sklad Sumisho zabírá rozlohu 9000 m². DHS v celém prostoru haly vybudovala bezdrátovou síť, která umožňuje skladníkům pracovat se systémem pomocí mobilních terminálů. „Každá společnost má v rámci svých skladových procesů mnoho specifik. Jestliže jde o to sladit procesy dvou společností, je to dvakrát náročnější. Systém Made4Net SCExpert toto zvládá na jedničku.“, říká Tomáš Zeman, ředitel společnosti DHS. Systém je napojen přímo na ERP systém společnosti Panasonic AVC, s kterým si vyměňuje potřebná data. Všechny skladové procesy fungují bezpapírově. Systém výrazně pracovníkům Sumisho zjednodušil práci a zefektivnil činnosti přímo ve skladě, kde je nyní vše řízeno a kontrolováno systémem Made4net SCExpert.

Implementace systému Made4net SCExpert začala koncem léta roku 2009. Vlastní implementace na základě analýzy byla zahájena ještě před koncem roku a, jak bylo již v úvodu uvedeno, tzv. „go-live“ neboli spuštění do ostrého provozu proběhlo začátkem května 2010. Od té doby se na vzniku plazmových i LCD obrazovek podílí i systém od Made4Net.